DX53D Galvanize Coil .

An DX53D nagtutudlok ha usa nga asero nga plato nga may-ada maopay nga matugnaw nga pagporma nga pagbuhat ngan mapaso { 1} pag-abang ha mga ginbag-o nga kaagnasan, nga nauyon ha EN 10346 nga suruklan.

Ginagamit ini hin haluag ha mga uma han pagtukod, mga awto, mga gamit ha balay, ngan iba pa, ngan ginagamit ha paghimo hin mga panel ha atop, mga panel ha bungbong, iba-iba nga mga profile, ngan iba pa.

Heyan Steel may-ada tulo nga klase hin asero nga coil putos;

An syahan amo an simple nga kraft nga papel nga pakete, nga angay para hin halipot {{0} } tawo nga transportasyon ngan mayda hamubo nga gastos;

An ikaduha amo an surundon nga papel nga kraft dugang pa an puthaw nga putos hin puthaw, nga may-ada kasadangan nga gastos;

An ikatulo amo an patindog nga coil nga paagi (ha pag-ukoy nga core nga naatubang ha igbaw), nga nagpupugong han mga depekto tungod han mabug-at nga mga papliton nga nagpipirit, kondi mas daku an gastos.

Zero nga Kasarangan	Gudti nga Katsila	Normal nga Pag-agaw	Dako nga Kabangis

An pipira nga dagku nga mga tatak hin coil nag-uupod han: Baosteel, Nangang, Betang, Magang, Wuhan Iron ngan Asero, ngan iba pa.

An pagtunaw han mga linukot nga pag-uyag kinahanglan sumunod ha pipira nga mga agos han proseso ngan mag-ooperar nga mga detalye. An masunod amo an pankabug-osan nga proseso han pagtunaw:

1. Hilaw nga materyal nga pag-andam: Una, kinahanglan mo mag-andam hin mga hilaw nga mga materyales basi masiguro nga an kalidad han hilaw nga mga materyales nakakatapo han mga kinahanglanon ngan waray mga hugaw ngan mga hugaw. Ha pareho nga panahon, kinahanglan magin andam an iba nga mga materyales nga auxiliary sugad han gasolina, flux, ngan iba pa.

2. Pagpainit hin hudno nga pagtambal: Ibutang an mga linukot nga lagari ha mga hurnohan nga nag-aaso para han pag-init han lawod para han pag-una nga pagtambal basi madugangan an temperatura han hilaw nga mga materyales ngan magin mas masayon ​​ito matunaw. An makangingirhat nga temperatura kasagaran nga labaw ha 1000 ka grado Celsius.

3. Pag-ubos han hurnohan nga operasyon: Paso-a an natunaw nga hudno ngadto han ginkikinahanglan nga temperatura, ngan katapos ibutang an mga pinaso nga mga gallvanize nga mga coil ha natunaw nga hudno. Tipigi an angayan nga temperatura ngan pagtunaw nga mga kahimtang ha hudno basi hinay-hinay nga matunaw an mga linukot.

4. Pagdugang hin flux: Durante han proseso han pagtunaw, kinahanglan usahay magdugang hin pipira nga kantidad hin pag-ul-ol basi maibanan an matunaw nga temperatura ngan makabulig ha mas maopay nga paghalo ngan pag-ubos. An klase ngan kadamu han flux kinahanglan ipahiuyon uyon ha espisipiko nga kahimtang.

5. Pagkuha ngan pag-aragway han kahugawan: Ha panahon han proseso han pagtunaw, an hilaw nga mga materyales kinahanglan padayon nga ig-uyog basi masiguro an pariho nga paghalo. Ha pareho nga panahon, an tinunaw nga likido in kinahanglan magin mahugaw {2} }reginiporme para makuha an slag ngan mga hugaw.

6. Pag-cast ngan pagmolde: Kon an hilaw nga mga materyales bug-os nga natunaw ngan an mga hugaw ginkukuha, an tinunaw nga likido iginbububo ha molde para ha paglabog ngan pagmolde. An ginmolde nga billlet kinahanglan papabugnawon ngan patig-ahon paghimo hin natapos nga produkto.

7. Sunod-sunod nga pagproseso: Katapos mapabugnaw an bille, mahimo ito tambalon ha bawbaw kon ginkikinahanglan, sugad han pagkuha han bawbaw han layer han oksido ngan pag-utod hito ha ginkikinahanglan nga kadaku.

An proseso han pagtunaw nga mga coil in nag-uupod hin hataas{0}temeperatura nga operasyon ngan pipira nga mga teknikal nga mga kinahanglanon. Kinahanglan ini nga operahan hin estrikto subay han proseso han proseso para masiguro an katalwasan han produkto ngan produksyon. Kadungan hini, kinahanglan liwat nga tagan hin atensyon an pagkontrol han hurno ngan mga kinahanglanon ha pagpanalipod han kalibungan para malikyan an polusyon ha kalibungan.